Detail produk:
|
Nama Produk: | mesin penggiling pasta | Nama lain: | mesin pengolah selai kacang |
---|---|---|---|
Produk akhir: | wijen oaste, selai kacang, selai, jus, susu kedelai... | Pipa air pendingin (mm): | 10-12 |
Berat (kg): | 60-400 | Kapasitas Maksimum: | 10t/jam |
Bahan: | Baja tahan karat, SS304 | Nama lain: | pabrik koloid untuk dijual |
Cahaya Tinggi: | Mesin penggiling pasta 20um,mesin penggiling pasta 40um,mesin penggiling pasta 10t / jam |
Produsen Mesin Penggiling Pasta Kehalusan Pengolahan Kustom 20 Sampai 40um
Perkenalan produk:selai kacang mesin
NS mesin wijenadalah salah satu jenis menjalankan mesin pengolahan presisi untuk bahan cairan.Mesin ini memiliki fungsi penggilingan ultra-halus, pendispersi, pengemulsi, homogenisasi dan pencampuran.Ukuran partikel bahan olahan bisa mencapai 2-50 mikron, dan keseragaman bisa mencapai 90%.Ini mesin selai kacang keciladalah peralatan yang ideal untuk pemesinan ultra-presisi.Mesin Nut Jam cocok untuk penggilingan bahan basah yang sangat halus (farmasi, makanan, kimia dan industri lainnya) .Model utilitas memiliki keunggulan menghancurkan, pengemulsi, homogenisasi, pencampuran bahan, dll.
Data teknis:selai kacang mesin
Model | Tenaga motor (kw) |
Kecepatan motor (r/mnt) |
Pengolahan kehalusan (um) |
Kapasitas (th) |
Penggilingan cakram diameter (mm) |
Air pendingin pipa (mm) |
Toko (mm) |
Masuk (mm) |
Berat (kg) |
Dimensi batas (L*W*H)(mm) |
BSQT-F50 | 1.5 | 2900 | 2-40 | 0,01-0,1 | 50 | 10 | 20 | 30 | 60 | 255*500*700 |
BSQT-F65 | 1.5/2.2 | 2900 | 2-40 | 0,02-0,5 | 65 | 10 | 20 | 30 | 65 | 500*345*675 |
BSQT-F80 | 3 | 2900 | 2-40 | 0,3-1 | 80 | 12 | 25 | 48 | 150 | 700*570*920 |
BSQT-F100 | 5.5 | 2900 | 2-40 | 0,5-2 | 100 | 12 | 25 | 66 | 240 | 800*645*900 |
BSQT-F120 | 7.5 | 2900 | 2-40 | 0,5-3 | 120 | 12 | 32 | 66 | 250 | 800*645*900 |
BSQT-F140 | 11 | 2900 | 2-40 | 0,5-4 | 140 | 12 | 32 | 66 | 275 | 800*750*1020 |
BSQT-F200 | 18.5 | 2900 | 2-40 | 1-10 | 200 | 12 | 38 | 100 | 400 | 900*850*1200 |
Fitur:selai kacang mesin
1. Sanitasi food grade stainless steel.Kecuali untuk bagian motor, semua bagian kontak terbuat dari baja tahan karat, terutama cakram gerinda dinamis dan statis yang diperkuat, yang memiliki ketahanan korosi dan ketahanan aus yang lebih baik.Dalam hal ini, bahan jadi bebas polusi dan aman.
2. Pabrik koloid memiliki desain yang kompak, penampilan cantik, penyegelan yang baik, kinerja yang stabil, pengoperasian yang mudah dan efisiensi produksi yang tinggi.Ini adalah peralatan yang ideal untuk memproses bahan halus.
3. Di pabrik koloid split, motor dipisahkan dari alas, dengan stabilitas yang baik, pengoperasian yang mudah, dan masa pakai yang lama, untuk menghindari kebocoran material dan kejenuhan motor.Segel labirin diadopsi, yang tidak memiliki ketahanan aus dan korosi dan mengurangi kesalahan.Didorong oleh katrol sabuk, rasio transmisi dapat diubah, kecepatan dapat ditingkatkan, dan material dapat dihancurkan lebih halus.
4. Pabrik koloid vertikal memecahkan masalah bahwa pabrik koloid kecil tidak dapat bekerja terus menerus untuk waktu yang lama karena daya yang tidak mencukupi dan penyegelan yang buruk.Motor 220V, dengan struktur keseluruhan yang ringkas, volume kecil, ringan, struktur penyegelan yang andal, dan waktu kerja terus menerus yang lama.Ini sangat cocok untuk perusahaan kecil dan laboratorium.
5. Semua jenis pabrik koloid memiliki getaran kecil dan operasi yang stabil tanpa pondasi.
Bagaimana memilih pabrik koloid yang tepat?
Periksa nomor model: Jenis struktur pabrik koloid dan diameter (mm) cakram gerinda menentukan kapasitas cakram gerinda.Kemampuan inspeksi: Kemampuan pabrik koloid sangat bervariasi sesuai dengan kepadatan dan viskositas bahan yang berbeda.
Tabung sirkulasi: cocok untuk bahan dengan viskositas rendah yang perlu didaur ulang dan dihancurkan, seperti susu kedelai, minuman kacang hijau, dll.
Saluran masuk persegi panjang: cocok untuk bahan dengan viskositas tinggi dan sedang yang tidak memerlukan reflow atau penggilingan, seperti selai kacang, saus cabai, dll.
Kontak Person: Jewel
Tel: 0086 15961653782